富蘭克水務（集團）有限公司（以下簡稱“富蘭克水務”）立足企業安全生產主體責任落實，將“8S”現場管理標準（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約、學習）與“六化”深度融合，以精細化管理、常態化培訓、規范化考核等方式，推動事前預防安全治理模式落地見效。

　　一、構筑“數智驅動、精準管控”的安全防線

　　持續加大安全投入，以智能化改造和數字化轉型為核心，通過技術賦能夯實本質安全。2025年投入200余萬元安全專項資金，用于設備升級、信息化管理，引進自動化焊接設備、激光切割器等先進裝備，依托管理平臺，實現計劃生產、質量檢測、風險預警的全鏈條數字化管控，實現從“人防”到“技防”“智防”的深度迭代。

　　依據風險報告系統數據更新，對較大風險點實施“一險一案”精準管控。

　　對照國家級標準建設智慧檢測實驗室，以智能檢測、智慧分析、數據驅動為核心，實現研發過程實時監測、畫面可溯、閉環管理。

　　二、織密“全員有責、激勵主動”的責任網絡

　　圍繞“人人講安全、個個會應急”的安全文化理念，制定覆蓋動火作業、吊裝作業、外來人員裝卸貨等關鍵崗位的安全履職清單，確保“責任到崗、職責到人”。

　　落實“班前班后5分鐘”制度，在車間入口設置安全教育區，推行“案例化、場景化、可視化”情景式培訓，形成“班前布置、班中檢查、班后復盤”安全教育機制。建立隱患內部報告獎勵制度，讓“主動防控”有實實在在的驅動力。

　　除“班前班后會”外，定期組織應急演練，演練隨機設定險情，檢驗員工真實反應，復盤記錄被整理成案例，納入后續培訓內容。

　　三、構建“標準明晰、全程可溯”的作業規范

　　全面梳理關鍵崗位和高風險作業區域，定制可視化區域標識、設備點檢卡、崗位作業指導卡和員工安全管理手冊。

　　在高危作業現場顯著位置，推行“崗位風險告知卡+應急處置卡”雙卡上墻制度，以清單形式明確作業步驟、主要風險、安全措施及應急處置方法，實現風險提示到崗、措施落實到人。

　　結合生產、倉儲和裝卸全流程安全管理，在生產車間等核心場所，全面推進工具定置管理、目視化管理和標準化作業流程，物料擺放遵循“三定原則”，實現“物有其位、人盡其責”，切實增強全員風險防范意識和規范作業能力。

　　建立事故案例庫，案例來源包括同行業典型事故和企業內部未遂事件，定期開展“情景模擬+事故復盤”全員警示教育，讓員工真正理解遵循安全規程的重要性。