塑編企業長期面臨火災風險高、撲救難度大的安全痛點。如何從“被動防守”轉向“主動治理”？宜興市恒威塑業有限公司（以下簡稱“恒威塑業”）以安全生產“六化”建設為突破口，精準發力，運用智能化手段，探索出一條傳統產業提升本質安全水平的新路徑。

　　人人都是安全哨兵，“班前班后5分鐘”+“下班走應急通道”。針對拉絲、裁剪、圓織等不同工藝的風險差異，恒威塑業將安全責任壓實在最小單元，構建起覆蓋管理層到一線員工的全員責任清單，并量身定制“一崗一頁”操作清單，讓每位員工清楚“做什么、怎么做、負什么責”。

　　深入實施“班前班后5分鐘”安全交底，利用開工“第一課”強化崗前警示教育。推行“下班走應急通道”的做法——員工每日離崗時沿應急疏散路線撤離，通過高頻次重復演練，將逃生路徑轉化為“肌肉記憶”。

　　同時，“員工隨手拍、班組立即改”隱患閉環機制全面推開，一線員工拍下身邊安全隱患，上傳至企業安全管理平臺，整改完成后實時反饋。長此以往，“人人都是安全員、處處都有安全崗”的群防群治氛圍十分濃厚。

　　處處都有硬核保障，“AB角”互補+智能消防“早發現、早處置”。為確保安全管理力量“在崗、在位、在狀態”，恒威塑業全面落實安全管理機構、人員、設施、資金“四到位”。推行安全員“AB角”互補機制——A角因故缺位，B角自動補位，確保安全管理無空檔、不斷線。所有安全管理人員統一佩戴標識、亮明身份上崗，主動接受員工監督。

　　針對塑編原料、成品易燃的行業痛點，企業持續加大安全投入，引入數字化、智能化消防裝備：在重點車間和倉庫增設消防水炮、自動噴淋系統及一鍵式煙感報警裝置，所有設備接入企業智慧安防平臺，實現火情“秒級預警、自動定位、聯動處置”。這套“實體化機構+智能化設施”的組合拳，將安全管理從“人防”升級為“人防+技防”雙保險。

　　作業標準入心見行，“一卡一牌”+案例類比排查。“一冊在手，安全無憂。”恒威塑業對照行業通用安全指南，編制符合規范、貼合實際的《崗位安全操作手冊》。為讓一線員工“記得住、說得明、做得到”，企業將復雜操作規程轉化為可視化成果——制作簡潔明了的安全操作圖卡和風險告知牌，在關鍵設備旁、作業工位上“即看即用”。

　　積極推行“網格化”風險管控，將車間劃分為若干安全網格，每個網格指定責任人，配套應急處置流程。此外，結合同行業典型事故案例，企業自行編制警示教育手冊，組織員工開展“案例類比排查”——從別人的事故中倒推自身崗位是否存在類似風險，針對性整改。通過“手冊+圖卡+案例”的立體化宣教，真正實現了“把標準養成習慣、讓習慣符合標準”。